橡膠墊圈經(jīng)常漏油、漏水、漏油等，主要是由于密封件的內(nèi)、外部的各種原因引起的，以下墊圈廠家元田為大家總結(jié)幾點導(dǎo)致墊圈密封不嚴(yán)的原因以及相應(yīng)的處理方法，如下：

1、液壓沖擊

產(chǎn)生液壓沖擊的因素很多，比如挖掘機挖斗突然碰到石頭，起重機起吊或放下重物的瞬間。除外部因素外，對于高壓大流量液壓系統(tǒng)，執(zhí)行元件液壓缸或液壓電機等。換向時，如果換向閥性能不是很好，很容易產(chǎn)生液壓沖擊。液壓沖擊產(chǎn)生的瞬時高壓可能是系統(tǒng)工作壓力的幾倍，因此高壓會在很短的時間內(nèi)撕裂油封或局部擠入間隙，造成嚴(yán)重損壞。一般有液壓沖擊的油缸應(yīng)在活塞桿上安裝緩沖環(huán)和擋圈。

2、運動速度

當(dāng)運動速度很低(0.03m/s)時，應(yīng)考慮設(shè)備運行的穩(wěn)定性以及是否存在“爬行”現(xiàn)象。當(dāng)運動速度很高(>0.8m/s)時，起潤滑作用的油膜可能會損壞，橡膠墊圈因潤滑不好而摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致壽命大大降低。

3、工作介質(zhì)

除嚴(yán)格按照廠家的推薦選擇工作介質(zhì)外，保持工作介質(zhì)的清潔至關(guān)重要。油的老化或污染不僅會導(dǎo)致系統(tǒng)中的部件故障，加速油封的老化和摩擦損壞，而且污垢可能會劃傷或嵌入油封中，使橡膠墊圈密封失效。因此，必需定期檢查油的質(zhì)量和清潔度，并根據(jù)設(shè)備維護規(guī)范更換濾油器或油。油缸中殘留的空氣通過高壓壓縮會燒壞甚至碳化。為避免這種情況，液壓系統(tǒng)運行初期應(yīng)進行排氣處理。液壓缸也應(yīng)在低壓下緩慢運行幾分鐘，以確認(rèn)油中殘留的空氣排出后才能正常工作。

4、側(cè)向負載

支撐環(huán)一般必需安裝在活塞上，以確保油缸能夠承受更大的負荷。橡膠密封和支撐環(huán)起著完全不同的作用，橡膠密封不能代替支撐環(huán)的負載。有側(cè)向力的液壓缸必需增加承載力強的支撐環(huán)(重載時可使用金屬環(huán))，以防止油封在偏心條件下工作造成泄漏和異常磨損。